高压釜流动状态的影响因素，取决于搅拌介质的粘度高低。其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推荐的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。
提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。高压釜选型的根据和结果还是比较一致的。反应釜推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。加热电路中采佣固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节“调压” 旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，反应釜使之加热温度依据，所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。
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聚合物生产中的聚合反应主要是在间歇式反应釜中进行的，高压釜是一种常用的化学反应容器，其内部反应机理较为复杂，系统具有较大的时变性、非线性和时滞性，难以建立精确的数学模型。而反应温度是影响反应釜重要的参数之一，研究反应釜温度的相关控制方法，以提高产品的产量和质量，对化工生产具有十分重要的意义。
